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2020年中國模具行業(yè)發(fā)展分析:現(xiàn)狀、困境、前景、趨勢

2020年中國模具行業(yè)發(fā)展分析:現(xiàn)狀、困境、前景、趨勢

  • 分類:行業(yè)資訊
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  • 來源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-10-12
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【概要描述】模具作為工業(yè)配套,其發(fā)展水平受汽車、電子、航空航天、軍工、醫(yī)療、建材等下游行業(yè)發(fā)展的影響。數(shù)據(jù)顯示,2019年我國模具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)銷售收入達(dá)2727億元,中商產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測,2020年我國模具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)銷售收入將達(dá)2816億元?! ∫弧⒛>咝袠I(yè)發(fā)展現(xiàn)狀  近年來,我國模具行業(yè)通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了制造工藝快速提升,模具企業(yè)的專業(yè)化生產(chǎn)能力大幅增強(qiáng),現(xiàn)代模具工業(yè)體系基本形成

2020年中國模具行業(yè)發(fā)展分析:現(xiàn)狀、困境、前景、趨勢

【概要描述】模具作為工業(yè)配套,其發(fā)展水平受汽車、電子、航空航天、軍工、醫(yī)療、建材等下游行業(yè)發(fā)展的影響。數(shù)據(jù)顯示,2019年我國模具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)銷售收入達(dá)2727億元,中商產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測,2020年我國模具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)銷售收入將達(dá)2816億元?! ∫?、模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀  近年來,我國模具行業(yè)通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了制造工藝快速提升,模具企業(yè)的專業(yè)化生產(chǎn)能力大幅增強(qiáng),現(xiàn)代模具工業(yè)體系基本形成

  • 分類:行業(yè)資訊
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  • 發(fā)布時(shí)間:2020-10-12
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詳情
  模具作為工業(yè)配套,其發(fā)展水平受汽車、電子、航空航天、軍工、醫(yī)療、建材等下游行業(yè)發(fā)展的影響。數(shù)據(jù)顯示,2019年我國模具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)銷售收入達(dá)2727億元,中商產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測,2020年我國模具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)銷售收入將達(dá)2816億元。
  一、模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
  近年來,我國模具行業(yè)通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了制造工藝快速提升,模具企業(yè)的專業(yè)化生產(chǎn)能力大幅增強(qiáng),現(xiàn)代模具工業(yè)體系基本形成,行業(yè)得到了飛躍式發(fā)展。模具產(chǎn)品的制造技術(shù)達(dá)到或接近國際水平,質(zhì)量更加可靠,國際競爭力顯著增強(qiáng),我國模具在國際采購格局中占據(jù)越來越重要的地位。數(shù)據(jù)顯示,2019年我國模具出口金額達(dá)到62.46億美元,2019年我國模具進(jìn)口金額為19.39億美元,同比下降9.37%。
  在所有模具類型中,塑料橡膠模具是我國最大的模具進(jìn)出口品種。數(shù)據(jù)顯示,2019年我國塑料橡膠模具出口金額達(dá)到39.67億美元,占同期模具進(jìn)出口總額的比例超過60%,反映出了我國汽車模具和家電模具產(chǎn)品在全球具有較強(qiáng)競爭力。塑料橡膠模具進(jìn)口金額為8.70億美元,占模具進(jìn)口總額的比例超過44.89%,表明我國塑料橡膠模具還存在較大的進(jìn)口替代空間。
  二、模具行業(yè)發(fā)展困境
  1、專業(yè)人才短缺
  模具人才培養(yǎng)周期長,行業(yè)技術(shù)管理人才,特別是高端人才缺乏,在一定程度上制約了行業(yè)發(fā)展。一般而言,培養(yǎng)一名優(yōu)秀模具工程師需要數(shù)年的專業(yè)培養(yǎng)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累。我國模具工業(yè)起步較晚,專業(yè)的技能人才和管理人才相對短缺,不能很好滿足市場需求,限制了行業(yè)快速發(fā)展。
  2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)滯后影響行業(yè)發(fā)展
  我國模具產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系尚待完善,國際影響力不足,部分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂工作存在一定程度滯后,不利于行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。由于缺少產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),或標(biāo)準(zhǔn)過時(shí),標(biāo)準(zhǔn)體系在規(guī)范市場、推動技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品發(fā)展方面的作用受限,未能引導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)出種類齊全、質(zhì)量精良的產(chǎn)品,導(dǎo)致無序競爭,導(dǎo)致中低端模具產(chǎn)能過剩,高端模具仍需從進(jìn)口。
  3、專業(yè)化分工程度較低
  模具生產(chǎn)工序復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,模具企業(yè)往往為了追求規(guī)模,采取廣覆蓋的發(fā)展策略,從工藝設(shè)計(jì)到研發(fā),從加工到裝配試模,雖然一體化生產(chǎn)有助于提高對產(chǎn)品的把控力,但降低了分工協(xié)作水平,損失了生產(chǎn)效率,不利于技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。專注同業(yè)競爭、缺少橫向合作的模式,將造成重復(fù)投入,并最終導(dǎo)致我國模具產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng),缺乏國際競爭力。
  三、模具行業(yè)發(fā)展前景
  1、國家產(chǎn)業(yè)政策的支持
  模具作為汽車產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分,其工藝水平和科技含量體現(xiàn)了一個(gè)國家汽車產(chǎn)業(yè)的整體競爭力,我國政府一直非常重視汽車模具的發(fā)展。近年來,政府頒布了一系列產(chǎn)業(yè)政策和中長期發(fā)展規(guī)劃,支持汽車模具行業(yè)做大做強(qiáng)。
  2、汽車更新?lián)Q代速度加快
  近十年來,我國汽車工業(yè)快速發(fā)展,汽車產(chǎn)銷量約占全球四分之一,2019年全國汽車保有量達(dá)到2.6億輛。汽車生產(chǎn)商為保持競爭優(yōu)勢,更好滿足消費(fèi)需求,不斷提升產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度,新車型的開發(fā)周期和原有車型的改款周期逐漸縮短。汽車更新?lián)Q代的加速為汽車模具行業(yè)發(fā)展提供更大市場空間。
  3、汽車輕量化推動“以塑代鋼”快速落地
  研究結(jié)果顯示汽車重量每減少100千克,每百公里可節(jié)省燃油0.3升,汽車重量降低10%,可提高燃油效率6-8%,節(jié)能減排效應(yīng)十分明顯,汽車輕量化對低碳經(jīng)濟(jì)意義重大。我國汽車塑料用量還處于較低水平,還存在較大發(fā)展空間。
  4、行業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步
  近十年來,我國模具行業(yè)通過對技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收和自主研發(fā)等多種方式,技術(shù)水平不斷提高,和國際先進(jìn)水平的差距不斷縮小。經(jīng)過十多年來的快速發(fā)展,我國模具工業(yè)孕育出了一批重點(diǎn)骨干企業(yè),2019年經(jīng)中國模協(xié)認(rèn)定和授牌的重點(diǎn)骨干模具企業(yè)達(dá)213家。重點(diǎn)骨干企業(yè)代表了我國模具工業(yè)的技術(shù)發(fā)展水平,重點(diǎn)骨干企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步有助于帶動我國模具工業(yè)的整體發(fā)展。
  5、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移及全球采購帶來新的發(fā)展契機(jī)
  我國模具行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展,整體實(shí)力和綜合競爭力顯著增強(qiáng),對下游行業(yè)的服務(wù)能力大大提升,模具的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高,涌現(xiàn)出了一批具備較強(qiáng)實(shí)力的骨干企業(yè),國外下游廠商紛紛到我國采購模具。我國模具制造業(yè)迎來了新一輪的發(fā)展機(jī)遇。
  四、模具行業(yè)發(fā)展趨勢
  1、數(shù)字化模具技術(shù)逐步推廣應(yīng)用
  數(shù)字化模具技術(shù)逐步被應(yīng)用于我國模具設(shè)計(jì)制造。近年來,國內(nèi)實(shí)力較強(qiáng)的模具企業(yè)均開始把數(shù)字化模具技術(shù)應(yīng)用于模具開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和檢測等環(huán)節(jié),提高了模具設(shè)計(jì)的可靠性,縮短了模具開發(fā)周期,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。預(yù)計(jì)數(shù)字化模具技術(shù)將逐步成為模具制造的主流技術(shù),而被更多的模具企業(yè)采用。
  2、激光快速成型技術(shù)應(yīng)用于模具制造
  與傳統(tǒng)成型工藝相比,激光快速成型技術(shù)具有原料利用率高(接近100%)、適用復(fù)雜結(jié)構(gòu)、易于集成化和智能化等優(yōu)點(diǎn),是模具的理想成型工藝。目前已有激光薄片疊層制造技術(shù)LOM、選擇性激光燒結(jié)技術(shù)SLS等激光成型工藝成功應(yīng)用于模具制造。激光快速成型技術(shù)在汽車模具制造中具有廣闊的應(yīng)用前景,是模具成型工藝的重要發(fā)展方向之一。
  3、管理信息化和科學(xué)化
  管理的信息化與科學(xué)化是汽車模具技術(shù)發(fā)展的重要方面,推動模具企業(yè)不斷地向準(zhǔn)時(shí)制造和精益生產(chǎn)的方向發(fā)展。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的進(jìn)步,許多先進(jìn)的信息化的管理工具,包括企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、產(chǎn)品生命周期管理PLM等先進(jìn)的信息化管理工在模具企業(yè)不斷得到應(yīng)用。通過流程優(yōu)化、資源的高效利用和執(zhí)行強(qiáng)化,提高模具生產(chǎn)效率和企業(yè)管理效率,使生產(chǎn)更加精準(zhǔn)高效。

本司將致力于不斷的改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和品質(zhì),并且不斷的發(fā)展新的產(chǎn)品去保持市場的競爭能力。正朝著現(xiàn)代企業(yè)的方向與時(shí)間一同前進(jìn)。以“真誠、務(wù)實(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效”為企業(yè)宗旨,竭誠為各界人士服務(wù)。 

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